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插接钢格板和压焊钢格板的主要区别
发布人:管理员   发布时间:2017-5-12

         通常钢格板的制作方法有:有压焊和压锁制作两种。压焊制作使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过 强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板。插接钢格板横杆通常采用扁钢,先在扁钢上开槽,然后将横杆压入槽中将其固定。结构图如下所示:

                          

构造方式
        压焊钢格板由于焊点无溶渣,因而它对油漆或镀锌层具有良好的附着力,它的端部栅板和承重栅板之间的T 型接头以气体保护焊连接.这种格栅板由扁钢作为纵向承载格栅条,钢杆件作为横向连接件生产的格栅板。钢杆件可以选用圆钢、方钢、扭转圆钢等。与插接钢格栅板相比较,压焊钢格板在荷载要求不是很高的情况下,具有自重较轻且透光度高的优势。
        插接钢格栅板也是厂家的基础性产品。 这种格栅板的经纬向格栅条一般是同一规格的扁钢条或者连接格栅条的高度、宽度略小于承载格栅条。其产品区别主要是横向和纵向的格栅条的间距,已联系格栅条的宽度和高度的变化。横向栅条嵌入承重栅板然后用压力焊机进行各节点的焊接。由于它与上一种格栅板结构相似,但横向栅条为板条, 其断面系数大于扭绞方钢 , 所以它具有比前一种格栅板更高的承载能力。由于横向和纵向的格栅条共同承担荷载,因而它具有单位重量承载力高的优点。此外它还具备易于生产、造价低廉、形式整齐划一等优点。
       正因为钢格板的构造分类在于负载扁钢和横杆的固定方法不同而不同。由于横杆尺寸及固定方法的不同,钢格板的截面特性如截面回转半径、截面抵抗矩,截面惯性矩不同,荷载能力和稳定性都不同。在承受同等荷载下插接钢格板的自重较小。产品过程能耗低,压焊钢格板每吨电耗在100kwh左右,插接钢格板电耗就低多了。

优缺点
        压焊钢格板制造流程相对简单,生产效率极高。 压焊钢格板的横杆采用合适的麻花钢,承载扁钢根据需要选择,这样就最大长度的减少了钢格板的自重,最重要的是减少了钢格板用钢量,降低成本。钢格板割孔比较简单容易操作,边缘不易留下切割的痕迹。压焊钢格板不足之处:采用压焊钢格板时一定要注意钢格板的扁钢方向,及承载力方向,只有承载扁钢承重。压焊钢格板焊接的时候要考虑承载扁钢的自内力,也就是扁钢的方向,矫正后在焊接。如果方向错了,焊接后或者运输中钢格板受内力作用就会变形,严重影响钢格板的外型尺寸,有的甚至无法安装。而插接钢格板一般横杆也采用扁钢,是和承载扁钢对插焊接而成的,不存在压焊钢格板变形的问题。
        插接钢格板在一些机器设备上采用较多,看起来更加牢固,相互压锁使其在收到压力的情况下,相互紧紧咬合,挠度很小。行走到上面像走在平地上,很是舒适。不足之处就是横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低。生产成本较高,就连热镀锌处理上锌量很高,因为直接缝隙较多,所以热镀锌费用也是很高 的。
       

       无论是那一类型钢格板,它之所以出现、存在、发展至今,首先在于它的实用性,其次在于它的经济性。不实用不经济的品种会被淘汰,实用而又经济的产品必定有生命力。
       


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