钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。
    
        钢格板生产一般是采用钢格板压焊机压焊成6米长的半成品，然后分切成所需要的尺寸，然后进行封边。钢格板焊接过程中，必须使用到焊接夹具，而焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：
         1、准确、可靠的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；
         2、有效的防止和减轻了焊接变形；
         3、使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高；
         4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件；
         5、可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
        目前钢格板在焊接过程中需要进行多次的装夹，这样极大的影响了焊接的生产速度，影响了后续的加工或者装配，以致于生产率低下。

        为了克服上述现有技术当中存在的问题，介绍一种用于夹持钢格板的夹具及焊接机构，特别针对钢格板。钢格板焊接夹具装置采用左右双扁钢定位夹，其中一端固定，另一端在气缸带动下合拢，合拢之后通过夹具气缸将扁钢定位夹合拢夹紧钢格板，一次夹装后即可进行下一步的焊接，无需多次夹装，有效地提高了生产工作效率；
       夹具装置的焊接机构，焊枪可以在纵向和轴向两个方向移动，即可以在焊接完一点后延纵向向上运动离开焊点再延轴向运动到下一个焊点上方后向下运动接触焊接点，高效地完成挡板焊接，相对于人工焊接能够进一步提高生产工作效率，相较于现有的压阻焊能够节省电力降低成本。